Инженер – металловед

Обязанности: Разработка технологических процессов термической обработкии (закалка, отпуск, отжиг, нормализация) различных заготовок и деталей из конструкционных металлов и сплавов, цветных металлов и их сплавов деталей сложной формы и конфигурации в печах и термоколодцах с последующим охлаждением в закалочной среде. Проведение оперативноого анализа причин брака при изготовлении изделий с помощью методов металлографического и химического анализа и механических испытаний. Отработка режимов термообработки изделий, результаты которых не отвечают требованиям стандартов и инструкций. Разработка и внедрение новых методик контроля сварных соединений и основного металла. Проводить обследование состояния оборудования, отработавшего нормативный срок. Проводить анализ причин разрушения отдельных элементов или узлов изделия. Осуществлять постоянный надзор за состоянием оборудования, приборов, инструмента, приспособлений, ограждений и предохранительных устройств. Выполнять расчет загрузки садок для термической обработки. Разрабатывать технических заданий на создание цеха термообработки на территории РФ Оперативное решение технологических вопросов, возникающих в процессе производства в рамках своей компетенции; Подбор нового оборудования и внедрение его в технологический процесс; Составление ведомостей материалов для отдела закупок; Определение потребности во вспомогательных материалах для производства. Участвовать в технической части торгов по выбору поставщиков оборудования. Устройство лабораторного оборудования и правила его технической эксплуатации, металлографию и теорию термической обработки металлов, гамма- и рентгенографию. Требования: Опыт работы по профилю от 3-х лет; Знание регламентирующих документов по составлению технологических процессов термической обработки деталей в производстве. устройство обслуживаемых пламенных и электрических печей (камерных, шахтных) и вспомогательных механизмов однотипных ванн; изменения в структуре металлов, происходящие при термообработке; последовательность приемов закалки, отпуска, нормализации и отжига; марки обрабатываемых металлов и их основные физические свойства; правила пользования приборами для измерения температуры и твердости металла; вместимость обслуживаемых печей; составы охлаждающих жидкостей и правила их применения; правила загрузки деталей в печи и выгрузки их; правила обращения с водородом и азотом в жидком и газообразном состоянии и хранения их; рецептуру и способы приготовления обмазок для обмуровки емкостей отжига отливок; цвета побежалости и соответствующие им температуры; способы охлаждения стали различных марок; способы отпуска деталей после закалки; правила управления подъемно-транспортным оборудованием и правила стропальных работ. Опыт работы с технической документацией (карты эскизов, маршрутные карты, технологические инструкции). Знание систем и методов проектирования технологических процессов и режимов производства. Поиск детали аналога и заимствование процесса на деталь-аналог. Знание ЕСКД, ЕСТД, ОСТы, СТП. Знание 3D-чертежных программ (Компас-3D, AutoCAD или SolidWorks), «Teamcenter», NX 9.0. Знание и умение работать в TDM системах (“Вертикаль”, ADEM TDM и др.) Высшее техническое образование Знание процессов термообработки Знание общих принципов оборудования и технологии термического производства. Знание условий и и владение методами технических измерений точными универсальными и автоматизированными средствами измерений . Условия: задачи мирового уровня; требования мирового уровня; вознаграждение мирового уровня; быстрый рост до ТОП-менеджера компании; управление многомиллионным бюджетом проектов; возможно удаленный формат работы (при релокации з/п увеличивается в 2 раза); командировки; бронь по ВС; развитие в командах профессионалов, которые готовы делиться опытом; развитую корпоративную культуру; спортивные и киберспортивные мероприятия трансфер до места работы; ДМС.